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提高真空炉系统温差的途径

发布日期:2020-05-09 编辑: 点击:

     真空炉在蒸发过程中提高系统温差有两个途径:一是提高加热蒸汽压力,二是提高末数效真空度。可是提高首效加热蒸汽压力会带来后几效温度升高,生产能力的提高并不明显,反而会造成结垢加剧,运行周期缩短,增加设备腐蚀等问题。因此,提高真空度是增加系统总温差的不二之选。

  真空炉主要是用来处理金属材料的,很多金属材料都是通过高温来加工或作其他生产,那么是否有某一类金属材料不能在真空炉中热处理呢?

  从理论上讲,金属材料都可以在真空炉中热处理。但因技术要求、加工成本、工艺实现的难易程度等原因,下列材料(工件)不宜在真空炉中热处理。

  1、高温对N元素敏感,易形成有害效果的材料。

  真空炉为防止合金元素高温时挥发,通常在高温下充高纯氮气保持分压,冷却时一般采用充氮冷却。故该类材料不宜用真空炉处理。

  2、碳素钢

  从成本角度考虑,碳钢价格较低,成品件价格较低,用真空炉处理实属浪费,除非高利润工件或者工件已经没有加工余量,对表面质量要求苛刻时的权宜之计。

  3、某些使用特殊工艺的材料(工件)

  比如为获取最佳机械性能,有些工件要求获得贝氏体,一般用等温淬火来实现,真空热处理炉很难实现;再如T10钢,要求高硬度、低变形,一般用水淬油冷工艺实现,真空炉虽然可以用高压气淬获得高硬度,但因在ms点以下温度冷速较快,变形较大。

   

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